پالتو جانورن جي کاڌي جي پيداوار جو عمل ۽ معيار جو ڪنٽرول: خشڪ پف ٿيل کاڌو

گھڻا پالتو جانورن جا مالڪ پنهنجن پالتو جانورن کي ڪمرشل پالتو جانورن جو کاڌو کارائيندا آهن. ڇاڪاڻ ته ڪمرشل پالتو جانورن جي کاڌي ۾ جامع ۽ ڀرپور غذائيت، آسان کائڻ وغيره جا فائدا آهن. مختلف پروسيسنگ طريقن ۽ پاڻي جي مقدار جي مطابق، پالتو جانورن جي کاڌي کي سڪل پالتو جانورن جي کاڌي، نيم نم پالتو جانورن جي کاڌي، ۽ ڊبينڊ پالتو جانورن جي کاڌي ۾ ورهائي سگهجي ٿو؛ بناوت جي مطابق، پالتو جانورن جي کاڌي کي مخلوط کاڌي، نرم گلي کاڌي، ۽ خشڪ کاڌي ۾ ورهائي سگهجي ٿو. ڪڏهن ڪڏهن پالتو جانورن جي کائڻ جي رويي کي تبديل ڪرڻ ڏکيو هوندو آهي، جيتوڻيڪ پالتو جانورن کي پيش ڪيل نئون کاڌو غذائي طور تي متوازن هجي ۽ ضرورتن کي پورو ڪري.

سڪل پالتو جانورن جي کاڌي ۾ عام طور تي 10٪ کان 12٪ پاڻي هوندو آهي. سڪل کاڌي ۾ ڪچو پائوڊر کاڌو، گرينول کاڌو، ڪچو زميني کاڌو، ٻاهر ڪڍيل پف ٿيل کاڌو ۽ پڪل کاڌو پڻ شامل آهي، جن مان سڀ کان عام ۽ مشهور هڪ ٻاهر ڪڍيل پف ٿيل کاڌو آهي. سڪل پالتو جانورن جو کاڌو بنيادي طور تي اناج، اناج جي شين، سويا شين، جانورن جي شين، جانورن جي شين (کير جي شين سميت)، چربی، وٽامن ۽ معدنيات تي مشتمل هوندو آهي. سڪل ٻلي جو کاڌو عام طور تي ٻاهر ڪڍيل هوندو آهي. ٻليون مارٽر نه هونديون آهن، تنهن ڪري ٻلي جي کاڌي جي گولن کي شڪل ڏيڻ گهرجي ۽ ان کي ڪٽڻ لاءِ سائيز ڪرڻ گهرجي بجاءِ انسيسر سان پيسڻ جي، ۽ ڪڍڻ جو عمل هن خاص ضرورت کي پورو ڪرڻ لاءِ مناسب آهي (روڪي ۽ هوبر، 1994) (اين آر سي 2006).

سڪل پفڊ کاڌو

01: ٻاھر ڪڍڻ جي توسيع جو اصول

پفنگ جو عمل مختلف پائوڊرن کي ٺهيل فارمولي مطابق ملائي، پوءِ اسٽيم ڪنڊيشننگ مان گذرڻ، ۽ پوءِ عمر وڌڻ کان پوءِ تيز گرمي پد ۽ تيز دٻاءُ هيٺ ڪڍڻ، ۽ پوءِ ايڪسٽروشن چيمبر جي ٻاهر نڪرڻ تي ڊائي اوچتو گرمي پد ۽ دٻاءُ ۾ گهٽجي ويندو آهي، جنهن جي ڪري پراڊڪٽ جا ذرڙا تيزي سان وڌندا آهن. ۽ ڪٽر ذريعي گهربل ٽي-ڊائيمينشنل شڪل ۾ ڪٽيو ويندو آهي.

پفنگ جي عمل کي شامل ڪيل پاڻي جي مقدار مطابق خشڪ پفنگ ۽ گلي پفنگ ۾ ورهائي سگهجي ٿو؛ ڪم ڪندڙ اصول موجب، ان کي ايڪسٽروژن پفنگ ۽ گيس هاٽ پريس پفنگ ۾ ورهائي سگهجي ٿو. ايڪسٽروژن ۽ پفنگ ڪنڊيشننگ ۽ ٽيمپرنگ مواد، مسلسل پريشرائزڊ ايڪسٽروژن، اوچتو دٻاءُ گهٽائڻ، ۽ حجم وڌائڻ جو عمل آهي.

هن وقت، مارڪيٽ ۾ وڪرو ٿيندڙ ڪتن جي کاڌي جو گهڻو حصو ايڪسٽروشن ۽ پفنگ ذريعي تيار ڪيو ويندو آهي. ايڪسٽروشن ۽ پفنگ جي عمل سان کاڌي ۾ موجود نشاستي کي جيليٽنائيزيشن جي مناسب اعليٰ سطح تائين پهچي سگهي ٿو، ته جيئن پالتو جانورن پاران نشاستي جي هضم کي وڌايو وڃي (مرسيئر ۽ فيليٽ، 1975) (اين آر سي 2006).

02: ڪڍڻ ۽ پفنگ جو عمل

هڪ عام جديد ايڪسٽروژن سسٽم جو طريقو اهو آهي ته مختلف پائوڊرن کي گرميءَ ۽ گرميءَ ۾ ٻاڦ ۽ پاڻي شامل ڪري پريٽريٽ ڪيو وڃي، ته جيئن مواد نرم ٿي وڃن، نشاستي کي جليٽينائيز ڪيو وڃي، ۽ پروٽين کي پڻ رد ڪيو وڃي. پالتو جانورن جي کاڌي جي پيداوار جي عمل ۾، گوشت جي سلري، شير ۽ ٻيا مادا ڪڏهن ڪڏهن ذائقي کي بهتر بڻائڻ لاءِ شامل ڪيا ويندا آهن.

ڪنڊيشنر پيلٽ فيڊ جي پيداوار لاءِ سڀ کان وڌيڪ استعمال ٿيندڙ ڪنڊيشننگ سامان آهي. پيلٽ جي عمل ۾ اسٽيم ڪنڊيشننگ سڀ کان اهم عنصر آهي، ۽ شامل ڪيل اسٽيم جي مقدار فيڊ بائونڊ پاڻي جي مواد ۽ فيڊ جي قسم تي منحصر آهي. ڪنڊيشننگ ڪرڻ وقت، اهو ضروري آهي ته مواد ۽ پاڻي جي بخارات ڪنڊيشنر ۾ ڪافي ڊگهو وقت رهي، ته جيئن پاڻي مڪمل طور تي مواد ۾ داخل ٿي سگهي. جيڪڏهن وقت تمام گهٽ آهي، ته پاڻي مواد ۾ داخل نه ٿي سگهي، پر صرف مفت پاڻي جي صورت ۾ سطح تي رهي ٿو. اهو ايندڙ عملن جي آپريشن لاءِ سازگار ناهي.

اسٽيم ڪنڊيشننگ جا ڪيترائي فائدا آهن:

① رگڙ گھٽايو ۽ پريسنگ فلم جي زندگي کي وڌايو. جڏهن گرمي پد تي، پاڻي مواد ۾ داخل ٿي سگهي ٿو، ۽ پاڻي کي مواد ۽ پريسنگ فلم جي وچ ۾ رگڙ کي گهٽائڻ لاءِ لوبريڪنٽ طور استعمال ڪري سگهجي ٿو، ان ڪري پريسنگ فلم جي نقصان کي گهٽائي ٿو ۽ سروس جي زندگي کي ڊگهو ڪري ٿو.

② پيداوار جي صلاحيت کي بهتر بڻايو. جيڪڏهن نمي جو مقدار ڪڍڻ دوران تمام گهٽ هوندو، ته مختلف مادي حصن جي وچ ۾ ويسڪوسيٽي گهٽ هوندي، ۽ ٺهڻ جي صلاحيت به گهٽ هوندي. نمي جي مقدار کي وڌائڻ سان پيليٽس جي پيداوار جي صلاحيت ۾ نمايان اضافو ٿي سگهي ٿو، ۽ جڏهن اثر سٺو هوندو، ته پيداوار جي صلاحيت 30 سيڪڙو تائين وڌي سگهي ٿي.

③ بجلي جي استعمال کي گھٽايو. جڏهن نمي جو مقدار گهٽ هوندو آهي، ته پوءِ ڪڍڻ ۽ ٻين عملن جي بجلي جي استعمال ۾ اضافو ٿيندو آهي، ۽ جڏهن اسٽيم ڪنڊيشننگ کان پوءِ ساڳئي مقدار ۾ کاڌو پيدا ڪيو ويندو آهي ته آپريشن جو تعداد گهٽائي سگهجي ٿو، جنهن سان بجلي جي استعمال ۾ گهٽتائي ايندي آهي.

④ ذرات جي معيار کي بهتر بڻايو. ٽيمپرنگ دوران مختلف خام مال جي مطابق شامل ڪيل پاڻي جي بخارات جي مقدار کي ڪنٽرول ڪرڻ سان گرينولز جي معيار کي بهتر بڻائي سگهجي ٿو.

⑤ کاڌي جي حفاظت کي بهتر بڻايو. ٻاڦ جي ڪنڊيشننگ جي عمل دوران، شامل ڪيل تيز گرمي پد واري ٻاڦ مختلف فيڊ مواد ۾ موجود مختلف پيٿوجينڪ مائڪروجنزمن کي ماري سگهي ٿي ۽ کاڌي جي حفاظت کي بهتر بڻائي سگهي ٿي.

ڪنڊيشننگ کان پوءِ مختلف پائوڊر سڌو سنئون ايڪسٽروڊر جي ايڪسٽروجن چيمبر ۾ موڪليا ويندا آهن، ۽ اضافي ٻاڦ، پاڻي، ۽ ڪڏهن ڪڏهن اناج جو ڪوارس پائوڊر سلري، گوشت جي سلري، وغيره شامل ڪيا ويندا آهن. ايڪسٽروجن چيمبر ايڪسٽروجن سسٽم جو بنيادي حصو آهي، ۽ پوري سسٽم جا گهڻا ڪم هن حصي ذريعي مڪمل ڪيا ويندا آهن. ان ۾ اسڪرو، سليوب ۽ ڊائي وغيره شامل آهن. هي جزو اهو طئي ڪندو ته ايڪسٽروڊر سنگل هوندو يا ٽوئن اسڪرو، جيڪڏهن ان ۾ ٻه متوازي شافٽ آهن ته اهو ٽوئن اسڪرو ايڪسٽروڊر هوندو، جيڪڏهن ان ۾ صرف هڪ آهي ته اهو سنگل اسڪرو ايڪسٽروڊر هوندو. هن حصي جو مکيه ڪم اجزاء کي ملائڻ ۽ پچائڻ آهي، ۽ ان کي اصل صورتحال مطابق پاڻي يا گئس سان ڀري سگهجي ٿو. ايڪسٽروجن چيمبر کي فيڊنگ پارٽ، ميڪنگ پارٽ ۽ ڪوڪنگ پارٽ ۾ ورهايو ويو آهي. ميڪنگ سيڪشن اهو داخلا آهي جتي ٽيمپرڊ پائوڊر ايڪسٽروجن چيمبر ۾ داخل ٿئي ٿو، ۽ خام مال جي کثافت هن وقت تمام گهٽ آهي؛ جڏهن ملائي واري حصي جو اندروني دٻاءُ وڌي ٿو، ته خام مال جي کثافت به بتدريج وڌي ٿي، ۽ پچائڻ واري حصي ۾ گرمي پد ۽ دٻاءُ تيزيءَ سان وڌي ٿو. خام مال جي جوڙجڪ تبديل ٿيڻ لڳي. پائوڊر ۽ بيرل وال، اسڪرو ۽ پائوڊر جي وچ ۾ رگڙ وڏو ۽ وڏو ٿي رهيو آهي، ۽ مختلف پائوڊر رگڙ، ڪٽڻ واري قوت ۽ گرم ڪرڻ جي گڏيل اثرن هيٺ پکايا ۽ پختا ٿين ٿا. ايڪسٽروژن روم ۾ گرمي پد گهڻو ڪري نشاستي کي جيليٽائنائيز ڪري سگهي ٿو ۽ گهڻو ڪري پيٿوجينڪ مائڪروجنزم کي غير فعال ڪري سگهي ٿو.

ڪجھ پالتو جانورن جي کاڌي جا ٺاهيندڙ هن وقت گوشت جي سلري کي ڪڍڻ جي عمل ۾ شامل ڪن ٿا، جيڪو تازو گوشت کي صرف خشڪ گوشت جي بدران ترڪيب ۾ استعمال ڪرڻ جي اجازت ڏئي ٿو. غير علاج ٿيل گوشت جي وڌيڪ نمي جي ڪري، اهو فيڊ مواد جي جوڙجڪ ۾ جانورن جي مواد جي وڌندڙ تناسب جي اجازت ڏئي ٿو. گهٽ ۾ گهٽ تازي گوشت جي مواد کي وڌائڻ سان ماڻهن کي هڪ اعليٰ معيار جو احساس ملي ٿو.

ڪڍڻ واري عمل جا ڪيترائي فائدا آهن:

① ڪڍڻ واري عمل ۾ پيدا ٿيندڙ تيز گرمي پد ۽ تيز دٻاءُ کي اثرائتي طور تي جراثيم ڪش ڪري سگهجي ٿو؛

② اهو نشاستي جي واڌ جي درجي کي خاص طور تي وڌائي سگھي ٿو. اهڙا ثبوت آهن ته ڪڍڻ واري عمل سان نشاستي جي واڌ جي درجي کي 90 سيڪڙو کان وڌيڪ پهچي سگهي ٿو، تنهنڪري پالتو جانورن پاران نشاستي جي هضمي صلاحيت پڻ تمام گهڻي بهتر ٿي آهي؛

③ خام مال ۾ مختلف پروٽين کي پروٽين جي هضم کي بهتر بڻائڻ لاءِ رد ڪيو ويندو آهي؛

④ کاڌ خوراڪ جي مواد ۾ مختلف اينٽي نيوٽريشنل عنصرن کي ختم ڪريو، جهڙوڪ سويابين ۾ اينٽي ٽرپسن.

ايڪسٽروڊر جي نڪرڻ تي هڪ ڊائي هوندو آهي، ۽ جڏهن ايڪسٽروڊ ٿيل خام مال ڊائي مان گذري ٿو، ته گرمي پد ۽ دٻاءُ ۾ اوچتو گهٽتائي جي ڪري حجم تيزي سان وڌي ٿو. ڊائي هولز کي تبديل ڪندي، پالتو جانورن جي کاڌي جا ٺاهيندڙ شڪلن، سائيز ۽ رنگن جي ڪيترن ئي ميلاپن ۾ پالتو جانورن جي کاڌي پيدا ڪري سگهن ٿا. مارڪيٽ جي ارتقا سان گڏ اصل ۾ گڏ ڪرڻ جي هي صلاحيت تمام ضروري آهي، پر پالتو جانورن جي کاڌي جي غذائي مناسبيت کي پورو ڪرڻ جي لحاظ کان گهڻو ڪجهه تبديل نٿو ٿي سگهي.

پف ٿيل پراڊڪٽ کي روٽري ڪٽر ذريعي هڪ خاص ڊيگهه جي گرينولز ۾ ڪٽيو ويندو آهي. ڪٽر 1 کان 6 بليڊن سان ليس هوندو آهي. ان جي گھمڻ جي رفتار کي ترتيب ڏيڻ لاءِ، ڪٽر کي عام طور تي هڪ ننڍڙي موٽر اڪيلو هلائي ٿي.

خشڪ ٻاھر ڪڍيل پالتو جانورن جي کاڌي ۾ چربی جو مقدار 6٪ کان 25٪ کان وڌيڪ تائين مختلف هوندو آهي. بهرحال، ٻاھر ڪڍڻ جي عمل ۾ چربی جو تمام گهڻو مواد شامل نه ٿو ڪري سگهجي، ڇاڪاڻ ته ٻاھر ڪڍڻ جي عمل ۾ تيز گرمي پد ۽ تيز دٻاءُ غير سير ٿيل فيٽي ايسڊز کي متاثر ڪندو، ۽ گڏوگڏ ٻاھر ڪڍڻ ۽ کاڌي جي مولڊنگ کي به متاثر ڪندو. تنهن ڪري، پفنگ کان پوءِ مٿاڇري تي چربی اسپري ڪرڻ جو طريقو عام طور تي پيداوار جي چربی جي مواد کي وڌائڻ لاءِ استعمال ڪيو ويندو آهي. پف ٿيل کاڌي جي مٿاڇري تي اسپري ڪيل گرم چربی آساني سان جذب ٿي ويندي آهي. پيداوار جي رفتار ۽ چربی جي اضافي جي رفتار کي ترتيب ڏئي ايندھن جي انجيڪشن جي مقدار کي ترتيب ڏئي سگهجي ٿو، پر هي طريقو وڏين غلطين جو شڪار آهي. تازو، هڪ ڪنٽرول طريقو جيڪو چربی جي اضافي جي مقدار کي ترتيب ڏئي سگهي ٿو تيار ڪيو ويو آهي. هن سسٽم ۾ اسپيڊ ريگيوليشن سسٽم ۽ مثبت پريشر انجڪشن آئل پمپ سسٽم شامل آهي، ان جي غلطي 10٪ جي اندر آهي. اسپري ڪرڻ وقت، اهو ضروري آهي ته چربی 5٪ کان وڌيڪ تائين پهچي وڃي، ٻي صورت ۾ ان کي برابر اسپري نه ٿو ڪري سگهجي. پالتو جانورن جي کاڌي جي قبوليت کي وڌائڻ لاءِ پالتو جانورن جي کاڌي جي مٿاڇري تي پروٽين ڊائجسٽ ۽/يا ذائقن جو اسپري ڪرڻ عام آهي (ڪوربن، 2000) (Nrc2006).

ايڪسٽروشن ۽ پفنگ مڪمل ٿيڻ کان پوءِ، ايڪسٽروشن جي عمل دوران لڳل ٻاڦ ۽ پاڻي کي ڪڍڻ لاءِ ان کي سڪائڻ جي ضرورت آهي. عام طور تي، کاڌي ۾ نمي پروسيسنگ دوران 22٪ کان 28٪ تائين پهچي سگهي ٿي، ۽ پروسيسنگ کان پوءِ، ان کي سڪائڻ جي ضرورت آهي ته جيئن نمي 10٪ کان 12٪ تائين پهچي وڃي ته جيئن پيداوار جي شيلف لائف مطابق ٿي سگهي. سڪائڻ جو عمل عام طور تي هڪ الڳ ڪولر يا ڊرائير ۽ ڪولر جي ميلاپ سان مسلسل ڊرائير ذريعي مڪمل ڪيو ويندو آهي. صحيح سڪائڻ کان سواءِ، ايڪسٽروڊ ٿيل پالتو جانورن جو کاڌو خراب ٿي سگهي ٿو، مائڪروبيل بلوم ۽ فنگل جي واڌ ويجهه سان. انهن مان گھڻا مائڪرو آرگنزم ٻلين ۽ ڪتن کي بيمار ڪري سگهن ٿا، مثال طور، ڪتن جي کاڌي جي ٿيلهي ۾ ٺهيل مولڊ ذريعي پيدا ٿيندڙ زهر جي ٿوري مقدار به ڪتن کي متاثر ڪري سگهي ٿي. پالتو جانورن جي کاڌي ۾ مفت پاڻي جي مقدار جو عام طور تي استعمال ٿيندڙ ماپ پاڻي جي سرگرمي جو انڊيڪس آهي، جيڪو ساڳئي درجه حرارت تي پالتو جانورن جي کاڌي جي مٿاڇري تي مقامي پاڻي جي دٻاءُ ۽ بخار جي دٻاءُ جي توازن جي تناسب جي طور تي بيان ڪيو ويندو آهي. عام طور تي، گهڻا بيڪٽيريا نه ٿا وڌي سگهن جيڪڏهن پاڻي جي سرگرمي 0.91 کان گهٽ هجي. جيڪڏهن پاڻي جي سرگرمي 0.80 کان گهٽ هجي، ته گهڻا مولڊ به نه وڌي سگهندا.

پالتو جانورن جي کاڌي کي خشڪ ڪرڻ جي عمل دوران پيداوار جي نمي جي مقدار کي ڪنٽرول ڪرڻ تمام ضروري آهي. مثال طور، جڏهن پيداوار جي نمي 25٪ کان 10٪ تائين سڪي ويندي آهي، ته 1000 ڪلوگرام خشڪ کاڌو پيدا ڪرڻ لاءِ 200 ڪلوگرام پاڻي بخارات بڻجڻ گهرجي، ۽ جڏهن نمي 25٪ کان 12٪ تائين سڪي ويندي آهي، ته 1000 ڪلوگرام کاڌو پيدا ڪرڻ ضروري آهي. خشڪ ڪرڻ واري کاڌي کي صرف 173 ڪلوگرام پاڻي بخارات بڻجڻ جي ضرورت آهي. گهڻو ڪري پالتو جانورن جي کاڌي کي سرڪيولر ڪنويئر ڊرائر ۾ خشڪ ڪيو ويندو آهي.

03: ٻاھر ڪڍيل پفڊ پالتو جانورن جي کاڌي جا فائدا

سٺي لذيذيت جي فائدن کان علاوه، پفڊ پالتو جانورن جي کاڌي ۾ ٻيا به ڪيترائي فائدا آهن:

① کاڌي کي پف ڪرڻ جي عمل ۾ تيز گرمي پد، تيز دٻاءُ، تيز نمي ۽ مختلف مشيني اثر، فيڊ ۾ نشاستي جي جليٽينائيزيشن جي درجي کي خاص طور تي وڌائي سگهن ٿا، ان ۾ پروٽين کي ختم ڪري سگهن ٿا، ۽ ساڳئي وقت مختلف مائڪروجنزمن پاران پيدا ٿيندڙ لپيس کي تباهه ڪري سگهن ٿا ته جيئن چربی کي وڌيڪ مستحڪم بڻائي سگهجي. اهو جانورن جي هضمي ۽ کاڌي جي استعمال جي شرح کي بهتر بڻائڻ لاءِ فائديمند آهي.

② ايڪسٽروژن چيمبر ۾ خام مال جو تيز گرمي پد ۽ تيز دٻاءُ خام مال ۾ موجود مختلف قسم جي پيٿوجينڪ مائڪروجنزمن کي ماري سگھي ٿو، ته جيئن کاڌو لاڳاپيل صفائي جي گهرجن کي پورو ڪري سگهي ۽ کاڌو کارائڻ سان پيدا ٿيندڙ مختلف هاضمي جي بيمارين کي روڪي سگهي.

③ ايڪسٽروژن ۽ پفنگ مختلف شڪلن جا داڻا پيدا ڪري سگھن ٿا، جيئن ٻلي جي کاڌي کي مڇي جي شڪل ۾ پيدا ڪري سگھجي ٿو، ڪتي جي کاڌي کي ننڍي هڏي جي شڪل ۾ پيدا ڪري سگھجي ٿو، جيڪو پالتو جانورن جي کائڻ جي خواهش کي بهتر بڻائي سگھي ٿو.

④ کاڌي جي هضمي کي پفنگ ذريعي بهتر بڻائي سگهجي ٿو، ۽ کاڌي جي لذيذيت ۽ خوشبوءِ کي وڌائي سگهجي ٿو، جيڪو خاص طور تي نوجوان ڪتن ۽ ٻلين لاءِ اهم آهي جن جا هاضمي جا عضوا اڃا ترقي يافته نه ٿيا آهن.

⑤ خشڪ ايڪسٽروڊ ٿيل پيلٽ فيڊ ۾ پاڻي جو مقدار صرف 10%-12% آهي، جيڪو گهڻي وقت تائين ذخيرو ڪري سگهجي ٿو بغير ڦڦڙن جي.

04: غذائي جزن جي هضم تي اخراج جو اثر

پالتو جانورن جي کاڌي جي ڪڍڻ واري عمل جو مختلف غذائي جزن، خاص طور تي نشاستي، پروٽين، چربی ۽ وٽامن جي هضمي تي اهم اثر پوي ٿو.

نشاستي تيز گرمي پد، تيز دٻاءُ ۽ نمي جي گڏيل عمل هيٺ ٽيمپرنگ ۽ ايڪسٽروشن دوران جيليٽنائيزيشن مان گذرندي آهي. خاص عمل اهو آهي ته پائوڊر جي مرکب ۾ موجود نشاستي پاڻي جذب ڪرڻ ۽ اسٽيم ڪنڊيشننگ مان ڳرڻ شروع ڪري ٿي، ۽ اصل ڪرسٽل structure کي وڃائي ٿي. ايڪسٽروشن جي عمل دوران، نمي، گرمي پد ۽ دٻاءُ ۾ وڌيڪ واڌ سان، نشاستي جو سوجن اثر وڌيڪ تيز ٿي ويندو آهي، ۽ هڪ خاص حد تائين، نشاستي جا گرينولز ڦاٽڻ شروع ٿي ويندا آهن، ۽ هن وقت، نشاستي جيليٽنائيزيشن شروع ٿي ويندي آهي. جڏهن خارج ٿيل مواد کي ڊائي مان ڪڍيو ويندو آهي، ڇاڪاڻ ته دٻاءُ اوچتو فضائي دٻاءُ تائين گهٽجي ويندو آهي، ته نشاستي جا گرينولز تيزيءَ سان ڦاٽندا آهن، ۽ جيليٽنائيزيشن جو درجو پڻ تيزيءَ سان وڌي ويندو آهي. ايڪسٽروشن جي عمل ۾ درجه حرارت ۽ دٻاءُ سڌو سنئون نشاستي جي جيليٽنائيزيشن جي درجو کي متاثر ڪري ٿو. Mercier Et Al. (1975) ڏٺائين ته جڏهن پاڻي جو مقدار 25٪ هو، ته ڪارن اسٽارچ جو بهترين ايڪسپينشن گرمي پد 170-200 oc هو. هن حد اندر، جيليٽنائيزيشن کان پوءِ نشاستي جي ان ويٽرو هضمي صلاحيت 80٪ تائين پهچي سگهي ٿي. واڌ کان اڳ هضمي صلاحيت (18٪) جي مقابلي ۾ 18٪ تمام گهڻو وڌي وئي آهي. چيانگ ۽ ٻين (1977) ڏٺائين ته 65-110 oc جي حد ۾ گرمي پد ۾ واڌ سان نشاستي جيليٽنائيزيشن جي درجي ۾ اضافو ٿيو، پر فيڊنگ جي رفتار ۾ واڌ سان نشاستي جيليٽنائيزيشن جي درجي ۾ گهٽتائي آئي.

اسٽيم ڪنڊيشننگ ۽ ايڪسٽروژن جي عمل جو پروٽين جي هضمي تي پڻ اهم اثر پوي ٿو، ۽ عام رجحان اهو آهي ته پروٽين کي ان طرف تبديل ڪيو وڃي جيڪو جانورن جي هضمي لاءِ فائديمند هجي. اسٽيم ڪنڊيشننگ ۽ ميڪينيڪل پريشر جي عمل هيٺ، پروٽين کي گرينولز ٺاهڻ لاءِ رد ڪيو ويندو آهي، ۽ پاڻي ۾ حل ٿيندڙ گهٽجي ويندو آهي. پروٽين جو مقدار جيترو وڌيڪ هوندو، اوترو ئي پاڻي ۾ حل ٿيندڙ گهٽجي ويندو آهي.

نشاستي جي جيليٽنائيزيشن جو پروٽين جي پاڻي ۾ حل ٿيڻ تي پڻ اهم اثر پوي ٿو. جيليٽنائيزڊ نشاستي پروٽين جي چوڌاري هڪ لپيٽڻ واري جھلي جي جوڙجڪ ٺاهيندي آهي، جيڪا پروٽين جي پاڻي ۾ حل ٿيڻ ۾ گهٽتائي جو سبب بڻجي ٿي.

پروٽين جي واڌ کان پوءِ، ان جي بناوت ۾ به تبديلي ايندي آهي، ۽ ان جي چوٿين بناوت کي ٽئين يا ثانوي بناوت ۾ تبديل ڪيو ويندو آهي، جيڪو هضم دوران پروٽين جي هائيڊروليسس وقت کي تمام گهڻو گهٽائي ٿو. جڏهن ته، پروٽين اندر گلوٽامڪ ايسڊ يا ايسپارٽڪ ايسڊ لائسين سان رد عمل ڪندو، جيڪو لائسين جي استعمال جي شرح کي گهٽائي ٿو. وڌيڪ گرمي پد تي امينو ايسڊ ۽ شگر جي ε-امينو گروپ جي وچ ۾ ميلارڊ رد عمل پروٽين جي هضم کي به گهٽائي ٿو. خام مال ۾ اينٽي نيوٽريشنل فيڪٽرز، جهڙوڪ اينٽي ٽرپسن، پڻ گرم ڪرڻ تي تباهه ٿي ويندا آهن، جيڪو جانورن پاران پروٽين جي هضم کي ٻئي طرف کان بهتر بڻائي ٿو.

پوري پيداوار جي عمل دوران، کاڌي ۾ پروٽين جو مواد بنيادي طور تي تبديل نه ٿيندو آهي، ۽ امينو ايسڊ جي طاقت ۾ ڪا خاص تبديلي نه ايندي آهي.