پالتو جانورن جي کاڌي جي پيداوار جو عمل ۽ معيار جو ڪنٽرول: خشڪ پفڊ کاڌو

گهڻا پالتو مالڪن کي کارائيندا آهن انهن جي پالتو جانورن کي تجارتي پالتو کاڌو. ڇاڪاڻ ته تجارتي پالتو جانورن جي کاڌي ۾ جامع ۽ ڀرپور غذائيت، آسان کائڻ وغيره جا فائدا آهن. مختلف پروسيسنگ طريقن ۽ پاڻي جي مواد جي مطابق، پالتو جانورن جي کاڌي کي ورهائي سگهجي ٿو خشڪ پالتو جانورن جي کاڌي، نيم نم پالتو جانورن جي کاڌي، ۽ ڪئنڊ پالتو کاڌي؛ بناوت جي مطابق، پالتو جانورن جي کاڌي کي ورهائي سگهجي ٿو مخلوط کاڌي، نرم گندي کاڌي، ۽ خشڪ کاڌي. ڪڏهن ڪڏهن اهو ڏکيو آهي ته پالتو جانور جي کائڻ واري رويي کي تبديل ڪرڻ، جيتوڻيڪ پالتو جانور کي پيش ڪيل نئين کاڌو غذائي طور تي متوازن آهي ۽ ضرورتن کي پورو ڪري ٿو.

سڪل پالتو جانورن جي کاڌي ۾ عام طور تي 10 سيڪڙو کان 12 سيڪڙو پاڻي هوندو آهي. خشڪ کاڌي ۾ پڻ شامل آهي ٿلهو پائوڊر کاڌو، گرينول فوڊ، رَف گرائونڊ فوڊ، Extruded Puffed Food ۽ Baked Food، جن مان سڀ کان عام ۽ مشهور آهي Extruded Puffed Food. سڪل پالتو جانورن جو کاڌو بنيادي طور تي اناج، اناج جي پيداوار، سويا پراڊڪٽس، جانورن جي شين، جانورن جي شين (بشمول کير جي شين سميت)، ٿلهي، وٽامن ۽ معدنيات تي مشتمل هوندو آهي. سڪل ٻلي کاڌي عام طور تي extruded آهي. ٻليون وٽ مارٽر نه هوندا آهن، تنهن ڪري ٻلي جي کاڌي جي گولن کي ڪٽڻ لاءِ شڪل ۽ سائيز هجڻ گهرجي نه ته دال سان پيسڻ جي بجاءِ، ۽ ٻاهر ڪڍڻ وارو عمل هن خاص ضرورت کي پورو ڪرڻ لاءِ مناسب آهي (Rokey and Huber, 1994) (Nrc 2006).

سڪل سڪل کاڌو

01: Extrusion وڌائڻ جو اصول

پفنگ جو عمل ٺهيل فارمولي مطابق مختلف پائوڊرن کي ملايو وڃي ٿو، پوءِ ٻاڦ واري ڪنڊيشننگ مان گذرڻو آهي، ۽ پوءِ اوچتو تيز گرمي پد ۽ تيز دٻاءَ جي هيٺان نڪرندو آهي، ۽ پوءِ خارج ٿيڻ واري چيمبر مان نڪرندو آهي، اوچتو گرمي پد ۽ دٻاءُ ۾ گهٽتائي ايندي آهي. پيداوار جي ذرات کي تيزيء سان وڌائڻ لاء. ۽ ڪٽرٽر ذريعي گھربل ٽن طرفي شڪل ۾ ڪٽيو.

پفنگ جي عمل کي ورهائي سگھجي ٿو خشڪ پفنگ ۽ گندي پفنگ ۾ شامل ڪيل پاڻي جي مقدار جي مطابق؛ ڪم ڪندڙ اصول موجب، ان کي ورهائي سگهجي ٿو Extrusion پفنگ ۽ گيس گرم پريس پفنگ ۾. Extrusion and Puffing is a process of Conditioning and Tempering Material, Continueous Presurized Extrusion, Osden Pressure Reduction, and Volume Expansion.

هن وقت، مارڪيٽ ۾ وڪرو ڪيل ڪتن جي خوراڪ جو گهڻو حصو نڪرڻ ۽ پفنگ ذريعي پيدا ڪيو ويندو آهي. خارج ڪرڻ ۽ پفنگ جو عمل خوراڪ ۾ نشاستي کي جليٽنائيزيشن جي مناسب اعليٰ سطح تائين پھچائي سگھي ٿو، جيئن پالتو جانورن جي نشاستي کي ھضم ڪرڻ جي صلاحيت کي وڌايو وڃي (Mercier and Feillit, 1975) (Nrc 2006).

02: ٻاھر ڪڍڻ ۽ پفنگ جو عمل

هڪ عام جديد Extrusion سسٽم جو طريقو مختلف پائوڊرن کي تيار ڪرڻ آهي ٻاڦ ۽ پاڻي کي گرميءَ ۽ مزاج ۾ شامل ڪري، ته جيئن مواد نرم ٿئي، نشاستي کي جليٽينائيز ڪيو وڃي، ۽ پروٽين کي به رد ڪيو وڃي. پالتو جانورن جي کاڌي جي پيداوار جي عمل ۾، گوشت جي سلوري، گل ۽ ٻيون شيون ڪڏهن ڪڏهن شامل ڪيا ويندا آهن ته جيئن ذائقي کي بهتر بڻائي سگهجي.

Pellet Feed Production لاءِ Conditioner سڀ کان وڌيڪ استعمال ٿيل ڪنڊيشننگ سامان آهي. اسٽيم ڪنڊيشننگ پيليٽنگ جي عمل ۾ سڀ کان اهم عنصر آهي، ۽ ٻاڦ جو مقدار شامل ڪيو ويو آهي فيڊ جي پابند پاڻي جي مواد ۽ فيڊ جي قسم تي. جڏهن ڪنڊيشننگ، اهو ضروري آهي ته مواد ۽ واٽر وانپ کي ڪنڊيشنر ۾ رهڻ لاء ڪافي وقت هجي، تنهنڪري پاڻي مڪمل طور تي مواد ۾ داخل ٿي سگهي ٿو. جيڪڏهن وقت تمام گهٽ هجي ته پاڻي مادي ۾ داخل نه ٿو ٿئي، پر رڳو آزاد پاڻي جي صورت ۾ مٿاڇري تي رهي ٿو. اهو ايندڙ عملن جي آپريشن لاءِ سازگار ناهي.

ٻاڦ واري ڪنڊيشننگ جا ڪيترائي فائدا آھن:

① رگڻ کي گھٽايو ۽ دٻائڻ واري فلم جي زندگي کي وڌايو. جڏهن گرمي ٿئي ٿي، پاڻي مواد ۾ داخل ٿي سگهي ٿو، ۽ پاڻي کي مواد ۽ دٻائڻ واري فلم جي وچ ۾ رگنگ کي گهٽائڻ لاء هڪ لبرڪنٽ طور استعمال ڪري سگهجي ٿو، ان ڪري دٻائڻ واري فلم جي نقصان کي گهٽائڻ ۽ سروس جي زندگي کي ڊگهو ڪري ٿو.

② پيداوار جي صلاحيت بهتر ڪريو. جيڪڏھن نمي جو مواد ٻاھر ڪڍڻ دوران تمام گھٽ آھي، مختلف مواد جي اجزاء جي وچ ۾ ويسڪوسيٽي خراب ٿي ويندي، ۽ ٺاھڻ جي صلاحيت پڻ خراب ٿي ويندي. نمي جي مواد کي وڌائڻ سان خاص طور تي پيلن جي پيداوار جي صلاحيت وڌائي سگھي ٿي، ۽ جڏھن اثر سٺو آھي، پيداوار جي صلاحيت 30 سيڪڙو تائين وڌائي سگھجي ٿو.

③ بجلي جو استعمال گھٽايو. جڏهن نمي جو مواد گهٽ هوندو آهي، ان کان پوءِ خارج ٿيڻ ۽ ٻين عملن جي بجلي جو استعمال وڌي ويندو آهي، ۽ عملن جو تعداد گهٽجي سگهي ٿو جڏهن کاڌي جي ساڳي مقدار اسٽيم ڪنڊيشننگ کان پوءِ پيدا ڪئي ويندي آهي، ان ڪري بجلي جو استعمال گهٽجي ويندو آهي.

④ ذرات جي معيار کي بهتر ڪريو. مختلف خام مال جي مطابق شامل ڪيل پاڻيء جي بخار جي مقدار کي ڪنٽرول ڪرڻ سان ٽمپرنگ جي معيار کي بهتر بڻائي سگهجي ٿو.

⑤ خوراڪ جي حفاظت کي بهتر ڪريو. اسٽيم ڪنڊيشننگ جي عمل جي دوران، تيز گرمي پد شامل ٿيل ٻاڦ مختلف خوراڪ جي مواد ۾ موجود مختلف پيٽروجنڪ مائڪروجنزم کي ماري سگهي ٿو ۽ خوراڪ جي حفاظت کي بهتر بڻائي ٿو.

ڪنڊيشننگ کان پوءِ مختلف پائوڊر سڌو سنئون Extruder جي Extrusion chamber ۾ موڪليا ويندا آهن، ۽ اضافي ٻاڦ، پاڻي، ۽ ڪڏهن ڪڏهن اناج جي ڪوارس پائوڊر سلري، گوشت جي سلوري، وغيره شامل ڪيا ويندا آهن. Extrusion چيمبر Extrusion system جو بنيادي حصو آھي، ۽ پوري سسٽم جا گھڻا ڪم ھن حصي ذريعي مڪمل ڪيا ويندا آھن. ان ۾ اسڪرو، آستين ۽ ڊاءِ وغيره شامل آهن. هي جزو اهو طئي ڪندو ته ايڪسٽروڊر سنگل هوندو يا ٽوئن اسڪرو، جيڪڏهن ان ۾ ٻه متوازي شافٽ هوندا ته اهو ٽوئن اسڪرو Extruder هوندو، جيڪڏهن ان ۾ صرف هڪ هوندو ته اهو سنگل اسڪرو هوندو. ٻاھر ڪڍڻ وارو. ھن حصي جو بنيادي ڪم آھي اجزاء کي ملائڻ ۽ پچائڻ، ۽ ان کي پاڻي يا گيس سان ڀري سگھجي ٿو اصل صورتحال جي مطابق. Extrusion چيمبر کي فيڊنگ پارٽ ۾ ورهايو ويو آهي، ملائڻ وارو حصو ۽ پچائڻ وارو حصو. ملائڻ وارو سيڪشن اهو داخلا آهي جتي ٽمپرڊ پائوڊر ٻاهر نڪرڻ واري چيمبر ۾ داخل ٿئي ٿو، ۽ خام مال جي کثافت هن وقت تمام گهٽ آهي؛ جڏهن ملائڻ واري حصي جو اندروني دٻاءُ وڌندو آهي، ته خام مال جي کثافت به آهستي آهستي وڌي ٿي، ۽ پچائڻ واري حصي ۾ گرمي پد ۽ دٻاءُ تيزيءَ سان وڌي ٿو. خام مال جي جوڙجڪ کي تبديل ڪرڻ شروع ڪيو. پاؤڊر ۽ بيرل جي ڀت جي وچ ۾ رگڙ، اسڪرو، ۽ پائوڊر وڏو ۽ وڏو ٿي رهيو آهي، ۽ مختلف پائوڊر پکايا ويندا آهن ۽ پختو ٿي ويندا آهن رگڻ، ڇڪڻ واري قوت ۽ گرمي جي گڏيل اثر هيٺ. ٻاھر نڪرڻ واري ڪمري ۾ گرمي پد اڪثر نشاستي کي جليٽنائيز ڪري سگھي ٿو ۽ گھڻا پيٽروجنڪ مائڪروجنزمن کي غير فعال ڪري سگھي ٿو.

ڪجهه پالتو جانورن جي خوراڪ ٺاهيندڙ في الحال گوشت جي سلوري کي خارج ڪرڻ واري عمل ۾ شامل ڪن ٿا، جيڪو تازو گوشت کي صرف خشڪ گوشت جي بدران ترڪيب ۾ استعمال ڪرڻ جي اجازت ڏئي ٿو. ڇاڪاڻ ته غير علاج ٿيل گوشت جي اعلي نمي واري مواد جي ڪري، اهو خوراڪ جي مواد جي جوڙجڪ ۾ جانورن جي مواد جي وڌندڙ تناسب جي اجازت ڏئي ٿو. گهٽ ۾ گهٽ تازو گوشت جي مواد کي وڌائڻ سان ماڻهن کي اعلي معيار جو احساس ڏئي ٿو.

ٻاھر ڪڍڻ واري عمل ۾ ڪيترائي فائدا آھن:

①Extrusion جي عمل ۾ پيدا ٿيل اعليٰ درجه حرارت ۽ اعليٰ دٻاءُ مؤثر طريقي سان sterilize ڪري سگھي ٿو.

② اهو نمايان طور تي نشاستي جي توسيع واري درجي کي وڌائي سگھي ٿو. ان ڳالهه جا ثبوت موجود آهن ته ٻاھر ڪڍڻ وارو عمل نشاستن جي توسيع جي درجي کي 90 سيڪڙو کان وڌيڪ پھچائي سگھي ٿو، تنھنڪري پالتو جانورن جي ھضمي جي صلاحيت پڻ تمام بھترين آھي.

③ خام مال ۾ مختلف پروٽينن کي رد ڪيو ويندو آهي پروٽين جي هضمي کي بهتر ڪرڻ لاء؛

④ کاڌ خوراڪ ۾ موجود مختلف غذائي مخالف عنصرن کي ختم ڪريو، جيئن سويابين ۾ Antitrypsin.

Extruder جي نڪرڻ تي هڪ مرو هوندو آهي، ۽ جڏهن ڪڍيل خام مال ڊائي مان گذري ٿو، گرمي ۽ دٻاء ۾ اوچتو گهٽتائي جي ڪري حجم تيزيء سان وڌي ٿو. مرڻ جي سوراخ کي تبديل ڪرڻ سان، پالتو جانورن جي خوراڪ ٺاهيندڙن کي شڪل، سائيز ۽ رنگن جي ڪيترن ئي مجموعن ۾ پالتو کاڌو پيدا ڪري سگھن ٿا. اصل ۾ گڏ ڪرڻ جي اها صلاحيت تمام ضروري آهي جيئن مارڪيٽ ترقي ڪري ٿي، پر پالتو جانورن جي غذائيت جي مناسبت سان ملڻ جي لحاظ کان گهڻو ڪجهه تبديل نٿو ڪري سگهي.

پفڊ پراڊڪٽ کي روٽري ڪٽر ذريعي هڪ خاص ڊگھائي جي گرينولز ۾ ڪٽيو ويندو آهي. ڪٽرٽر 1 کان 6 بليڊ سان ليس آهي. ان جي گھمڻ واري رفتار کي ترتيب ڏيڻ لاء، ڪٽر عام طور تي ھڪڙي ننڍڙي موٽر ذريعي ھلايو ويندو آھي.

سڪل خارج ٿيل پالتو جانورن جي کاڌي جو ٿلهو مواد 6٪ کان 25٪ کان وڌيڪ مختلف آهي. جڏهن ته، ٿلهي جو تمام گهڻو مواد خارج ڪرڻ واري عمل ۾ شامل نه ٿو ڪري سگهجي، ڇاڪاڻ ته خارج ٿيڻ واري عمل ۾ تيز گرمي پد ۽ هاء پريشر غير محفوظ ٿيل فٽٽي ايسڊز کي متاثر ڪندو، ۽ پڻ خارج ڪرڻ ۽ کاڌي جي ٺهڻ تي اثر انداز ڪندو. تنهن ڪري، پفنگ کان پوء مٿاڇري تي ٿلهي اسپري ڪرڻ جو طريقو عام طور تي استعمال ڪيو ويندو آهي پيداوار جي چربی مواد کي وڌائڻ لاء. پف ٿيل کاڌي جي مٿاڇري تي اسپري ٿيل گرم چربی آساني سان جذب ٿي ويندي آهي. فيول انجيڪشن جي مقدار کي ترتيب ڏئي سگھجي ٿو پيداوار جي رفتار ۽ فٽ جي اضافي جي رفتار کي ترتيب ڏيڻ سان، پر اھو طريقو وڏين نقصن جو شڪار آھي. تازو، هڪ ڪنٽرول جو طريقو ٺاهيو ويو آهي جيڪو فٽ جي اضافي جي مقدار کي ترتيب ڏئي سگهي ٿو. هن سسٽم ۾ اسپيڊ ريگيوليشن سسٽم ۽ مثبت پريشر انجيڪشن آئل پمپ سسٽم شامل آهي، ان جي غلطي 10٪ جي اندر آهي. اسپري ڪرڻ وقت، اهو ضروري آهي ته ٿلهي 5 سيڪڙو کان وڌيڪ پهچي، ٻي صورت ۾ اهو هڪجهڙائي سان اسپري نه ٿو ڪري سگهجي. اهو عام آهي ته پيٽ جي کاڌي جي مٿاڇري تي پروٽين جي هضم ۽/يا ذائقن کي اسپري ڪرڻ لاءِ پالتو جانورن جي خوراڪ جي قبوليت کي وڌائڻ لاءِ (Corbin, 2000) (Nrc2006).

ٻاھر ڪڍڻ ۽ پفنگ مڪمل ٿيڻ کان پوء، ٻاھر ڪڍڻ واري عمل دوران ٻاڦ ۽ پاڻي کي ڪڍڻ لاء ان کي خشڪ ٿيڻ جي ضرورت آھي. عام طور تي، کاڌي ۾ نمي پروسيسنگ دوران 22٪ کان 28٪ تائين پهچي سگهي ٿي، ۽ پروسيسنگ کان پوء، نمي کي 10٪ کان 12٪ تائين پهچڻ جي ضرورت آهي ته پيداوار جي شيلف لائف کي ترتيب ڏيڻ لاء. خشڪ ڪرڻ وارو عمل عام طور تي هڪ مسلسل ڊرير سان مڪمل ڪيو ويندو آهي هڪ الڳ کولر يا ڊرير ۽ کولر جي ميلاپ سان. مناسب خشڪ ڪرڻ کان سواء، ٻاهر نڪرندڙ پالتو جانورن جو کاڌو خراب ٿي سگهي ٿو، مائڪروبيل بلوم ۽ فنگل جي واڌ سان خطرناڪ شرح تي. انهن مان گھڻا مائڪروجنزم ٻلين ۽ ڪتن کي بيمار ڪري سگھن ٿا، مثال طور، ڪتن جي کاڌي جي بيگ ۾ ٺهيل ٽوڪسن جو هڪ ننڍڙو مقدار به ڪتن کي متاثر ڪري سگهي ٿو. پالتو جانورن جي کاڌي ۾ مفت پاڻي جي مقدار جو عام استعمال پاڻي جي سرگرمي جو انڊيڪس آهي، جنهن کي ساڳي درجه حرارت تي پالتو کاڌي جي سطح تي مقامي پاڻي جي دٻاء ۽ بخار جي دٻاء جي مساوات جي تناسب جي طور تي بيان ڪيو ويو آهي. عام طور تي، اڪثر بيڪٽيريا ترقي نٿا ڪري سگهن جيڪڏهن پاڻي جي سرگرمي 0.91 کان گهٽ آهي. جيڪڏهن پاڻي جي سرگرمي 0.80 کان هيٺ آهي، گهڻو ڪري ٺهيل نه ٿي سگهندا يا ته وڌڻ جي قابل نه هوندا.

اهو تمام ضروري آهي ته پروڊڪٽ جي نمي جي مواد کي ڪنٽرول ڪرڻ لاء پالتو کاڌي جي خشڪ ڪرڻ واري عمل دوران. مثال طور، جڏهن پيداوار جي نمي کي 25٪ کان 10٪ تائين خشڪ ڪيو وڃي ٿو، 1000kg خشڪ کاڌو پيدا ڪرڻ لاءِ 200kg پاڻي کي بخار ٿيڻ گهرجي، ۽ جڏهن رطوبت 25% کان 12% تائين سڪي وڃي ته 1000kg پيدا ڪرڻ ضروري آهي. کاڌي کي خشڪ ڪرڻ لاءِ صرف 173 ڪلوگرام بخار ٿيڻ جي ضرورت آهي پاڻيءَ جو. اڪثر پالتو جانورن جو کاڌو سرڪيولر ڪنويئر ڊريس ۾ خشڪ ڪيو ويندو آهي.

03: Extruded Puffed Pet Food جا فائدا

سٺي ذائقي جي فائدن کان علاوه، پفڊ پالتو کاڌي جي ٻين فائدن جو هڪ سلسلو پڻ آهي:

① اعليٰ درجه حرارت، تيز دٻاءُ، تيز نمي ۽ خوراڪ جي پفنگ جي عمل ۾ مختلف مشيني اثرن سبب کاڌ خوراڪ ۾ نشاستي جي جيليٽنائيزيشن درجي کي نمايان طور تي وڌائي سگهجي ٿو، ان ۾ موجود پروٽين کي رد ڪري ٿو، ۽ ساڳئي وقت مختلف مائڪروجنزمن پاران پيدا ٿيندڙ لپيس کي تباهه ڪري ٿو. ٿلهي کي وڌيڪ مستحڪم بڻايو. اهو جانورن جي هضمي ۽ کاڌي جي استعمال جي شرح کي بهتر ڪرڻ لاء فائدي وارو آهي.

② خارج ٿيڻ واري چيمبر ۾ خام مال جو تيز گرمي پد ۽ هاء پريشر خام مال ۾ موجود مختلف قسم جي پيٽروجنڪ مائڪروجنزمن کي ماري سگهي ٿو، تنهنڪري کاڌو لاڳاپيل حفظان صحت جي ضرورتن کي پورو ڪري سگهي ٿو ۽ خوراڪ جي ڪري هاضمي جي مختلف بيمارين کي روڪي ٿو.

③Extrusion and Puffing مختلف شڪلين جا داڻا پراڊڪٽس پيدا ڪري سگھن ٿا، جيئن ٻلي کاڌي کي مڇيءَ جي شڪل ۾ پيدا ڪري سگھجي ٿو، ڪتن جي کاڌي کي ننڍي ھڏا جي شڪل ۾ پيدا ڪري سگھجي ٿو، جيڪو پالتو جانورن جي کائڻ جي خواهش کي بھتر ڪري سگھي ٿو.

④ کاڌي جي هضمي کي پف ڪرڻ سان بهتر بڻائي سگهجي ٿو، ۽ کاڌي جي لذيذيت ۽ خوشبوءَ کي بهتر بڻائي سگهجي ٿو، جيڪو خاص ڪري نوجوان ڪتن ۽ ٻلين لاءِ اهم آهي، جن جا هاضمي جا عضوا اڃا ترقي يافته نه آهن.

⑤Dry Extruded Pellet Feed جو پاڻي جو مواد صرف 10%-12% آهي، جنهن کي هڪ ڊگهي وقت تائين محفوظ ڪري سگهجي ٿو بغير ڦڦڙن جي.

04: غذائي اجزاء جي هضمي تي خارج ٿيڻ جو اثر

پالتو جانورن جي کاڌ خوراڪ جي خارج ٿيڻ واري عمل ۾ مختلف غذائي اجزاء، خاص طور تي نشاستي، پروٽين، چربی، ۽ وٽامنز جي هضمي تي هڪ اهم اثر آهي.

نشاستي تيز گرمي پد، هاء پريشر، ۽ نمي جي گڏيل عمل جي تحت جليٽنائيزيشن کي ختم ڪري ٿي ۽ گرمي ۽ خارج ٿيڻ دوران. خاص عمل اهو آهي ته پاؤڊر جي مرکب ۾ نشاستي پاڻي جذب ڪرڻ شروع ڪري ۽ ٻاڦ واري ڪنڊيشننگ مان ڦهلجي ٿي، ۽ اصل کرسٽل جي جوڙجڪ کي وڃائي ٿو. ٻاھر ڪڍڻ واري عمل دوران، نمي، گرمي پد ۽ دٻاءَ جي وڌيڪ واڌ سان، نشاستي جي سوڄ جو اثر وڌيڪ تيز ٿي ويندو آھي، ۽ ھڪ خاص حد تائين، نشاستي جا داڻا ڦاٽي پوڻ شروع ڪندا آھن، ۽ ان وقت، نشاستي جليٽينز ٿيڻ شروع ٿي ويندي آھي. جڏهن خارج ٿيل مواد کي مرڻ کان ٻاهر ڪڍيو وڃي ٿو، ڇاڪاڻ ته دٻاء اوچتو هوا جي دٻاء تي اچي ٿو، اسٽارچ گرينولس تيزيء سان فٽ ٿئي ٿو، ۽ جيليٽنائيزيشن جو درجو پڻ تيزيء سان وڌي ٿو. ٻاھر ڪڍڻ واري عمل ۾ گرمي پد ۽ دٻاء سڌو سنئون نشاستي جي جليٽينائيزيشن جي درجي کي متاثر ڪري ٿو. Mercier Et Al. (1975) اهو معلوم ٿيو ته جڏهن پاڻي جو مواد 25٪ هو، ڪنن اسٽارچ جو وڌ کان وڌ وڌائڻ وارو درجه حرارت 170-200oc هو. هن حد اندر، جيليٽنائيزيشن کان پوءِ نشاستي جي ان ويٽرو هضمي جي صلاحيت 80 سيڪڙو تائين پهچي سگهي ٿي. توسيع کان اڳ جي هضمي جي مقابلي ۾ (18٪) تمام گهڻو وڌي چڪو آهي 18٪. چيانگ ايٽ ال. (1977) معلوم ٿيو ته 65-110 oc جي حد ۾ گرمي پد جي واڌ سان اسٽارچ جيليٽنائيزيشن جو درجو وڌايو ويو، پر فيڊنگ جي رفتار جي واڌ سان اسٽارچ جيليٽنائيزيشن جو درجو گهٽجي ويو.

ٻاڦ واري حالت ۽ ٻاڦ جي عمل جو پروٽين جي هضمي تي پڻ اهم اثر پوي ٿو، ۽ عام رجحان اهو آهي ته پروٽين جي هدايت ۾ تبديلي آڻيندي جيڪا جانورن جي هضم لاء فائدي واري آهي. اسٽيم ڪنڊيشننگ ۽ ميڪيڪل پريشر جي عمل جي تحت، پروٽين کي گرينولز ٺاهڻ جي اجازت ڏني وئي آهي، ۽ پاڻي جي حل کي گهٽايو ويندو آهي. پروٽين جو مواد جيترو وڌيڪ هوندو، اوترو پاڻي جي حلاليت گهٽجي ويندي آهي.

نشاستي جي جليٽينائيزيشن پڻ پروٽين جي پاڻي جي حل تي هڪ اهم اثر آهي. جليٽنائيزڊ اسٽارچ پروٽين جي چوڌاري هڪ لپڻ واري جھلي جي جوڙجڪ ٺاهي ٿي، جيڪا پروٽين جي پاڻي جي حل جي گھٽتائي جي ڪري ٿي.

پروٽين جي وسعت کان پوء، ان جي جوڙجڪ پڻ تبديل ٿي وڃي ٿي، ۽ ان جي چوٿون ڍانچي کي ثانوي يا ثانوي ڍانچي ۾ تبديل ڪيو ويندو آهي، جيڪو هضم دوران پروٽين جي هائڊروليسس جي وقت کي تمام گهڻو گھٽائي ٿو. بهرحال، پروٽين جي اندر Glutamic Acid يا Aspartic Acid لائسين سان رد عمل ڪندو، جيڪو لائسين جي استعمال جي شرح کي گھٽائي ٿو. ε-Amino گروپ جي امينو اسيد ۽ شگر جي وچ ۾ ميلارڊ ردعمل اعليٰ درجه حرارت تي پڻ پروٽين جي هضمي کي گھٽائي ٿو. خام مال ۾ مخالف غذائي عنصر، جهڙوڪ اينٽي ٽريپسن، پڻ تباهي ٿي ويندا آهن جڏهن گرم ٿي ويندا آهن، جيڪي جانورن جي پروٽين جي هضمي کي هڪ ٻئي طرف کان بهتر ڪن ٿا.

سڄي پيداوار جي عمل دوران، کاڌي ۾ پروٽين جو مواد بنيادي طور تي اڻڄاتل آهي، ۽ امينو اسيد جي طاقت خاص طور تي تبديل نه ٿيندي آهي.